Specialiseret nitrogengenerator til anvendelse i dækvulkaniseringsproces

Ved at bruge nitrogenvulkanisering i stedet for den traditionelle dampvulkaniseringsproces ændres den molekylære struktur af naturgummikæder til en netstruktur, og lag af remlag kombineres tæt for at danne mønstre på dækkets overflade. Denne type vulkaniseret dæk, der bruger en ny proces, har højere ydeevneindikatorer (såsom kilometertal, holdbarhed) end traditionel overophedet vandvulkanisering. Derudover er der mange fordele, som følger:

Processen er enklere, ikke det traditionelle varmtvandsvulkaniseringssystem er enormt, komplekst, stort rum og andre mangler.

kan reducere udstyrskonfigurations- og driftsomkostninger.

Vulkaniseringsprocessen er mere stabil og reducerer effektivt fænomenet lim, delaminering og bobler i dækvulkanisering.

Nitrogen har stabil ydeevne, fremragende varmeisoleringsevne, forbedrer fænomenet med alvorligt varmetab i den traditionelle proces og sparer energi.

Højrent nitrogengas kan eliminere fænomenet med tidlig vulkanisering af den vulkaniserede kapsel og øge kapslens gennemsnitlige levetid med 10%.

Reducer forbruget af vand og elektricitet, og fjern fænomenet med løb, løb, dryp og lækage for at opfylde kravene til miljøbeskyttelsesdrift.

Når luften under tryk under rensning og tørring, vil nitrogen og ilt i luften i zeolitmolekylsigten (ZMS) på grund af aerodynamik have forskellige diffusionshastigheder ved adsorption af nitrogen. Diffusionshastigheden for ilt i kulstofmolekylsigten på overfladen er højere end for nitrogen. Når adsorptionen ikke er i balance, absorberes store mængder ilt af kulstofmolekylsigten, og nitrogen koncentreres og beriges i gasfasen for at opnå separation af ilt og nitrogen.