| Kvælstofproduktion: | 10-20000 Nm³/t |
| Kvælstofrenhed: | ≥ 99.9995% |
| Iltindhold: | 5ppm |
| Støvindhold: | ≤0.01um |
| Kvælstofproduktion: | 10-20000 Nm³/t |
| Kvælstofrenhed: | ≥ 99.9995% |
| iltindhold: | 5ppm |
| Støvindhold: | ≤0.01um |


Ved primært at udnytte karakteristikken for forbrændingskatalysatorer, der reagerer med ilt ved høje temperaturer for at fjerne uren ilt fra nitrogengas, er den kemiske ligning som følger:
2C+20₂=2CO₁
Det almindelige nitrogen kommer først ind i varmeveksleren for at forvarme og derefter ind i forbrændingstårnet for at blive opvarmet til omkring 350 ℃. Ilten i det almindelige nitrogen reagerer med kulstofforbrændingsmidlet i katalysatoren for at fjerne ilten i det almindelige nitrogen. Forbrændingsmidlet i forbrændingstårnet er et forbrugsstof og skal generelt udskiftes hver 180. dag. Under udskiftningen beder systemet om at skifte til et andet tårn for at fortsætte med at fungere.
Den højtemperatur nitrogengas, der passerer gennem forbrændingstårnet, kommer ind i varmeveksleren gennem rørledningen for at forvarme den rå nitrogengas. Dette kan fuldt ud udnytte varmen fra den højtemperatur nitrogengas til at forvarme den lavtemperatur nitrogengas ved indløbet, samtidig med at indløbstemperaturen på den bageste køler reduceres, hvorved ventilatorens strømforbrug reduceres og driftsomkostningerne sænkes.
Efter afkøling kommer nitrogengassen ind i tørretårnet i den kombinerede tørretumbler og udnytter den stærke adsorption af 13X til yderligere at tørre gassen og fjerne noget kuldioxid. Endelig passerer den gennem et støvfilter for at fjerne spor af støv fra gassen. Udløbet for nitrogen med høj renhed reguleres til det indstillede tryk af en trykreguleringsventil og justeres derefter til den indstillede flowhastighed gennem en drosselventil, før det udledes. Samtidig måles nitrogenets renhed og flowhastighed af en nitrogenanalysator og flowmåler.